ポーラスレジンサンド（PRS）の建設材料技術性能証明を取得　　　　―　PRSを用いた目地充填工法　―

■性能証明内容

建設材料技術性能証明：ポーラスレジンサンド（PRS） GBRC 材料証明 第22-01号

　評価概要報告書に示される「ポーラスレジンサンド(PRS)を用いた目地充填工法 施工マニュアル」に従って，コンクリート面の目地内に施工されたポーラスレジンサンド（PRS）は，以下の性能を有する。

(1)コンクリートとの接着性

　PRSとコンクリートの接着力（直接引張試験）は1N/mm²以上である。

(2)目地露出面の陥没抵抗性

　PRSの目地露出面の窪み変形は0.1mm以下である。

(3)ひび割れ分散性

　PRSは目地幅の変化が0.4mmまではひび割れ分散性を有する。

■開発背景

　建物のクロス貼り等の仕上げ層に亀裂等の不具合が発生することは，美観上および耐久性上の問題に発展することがあり，建物使用者のみならず，設計者や施工者においても最も防止したい現象の一つである。RC・SRC 造建物のコンクリート躯体にひび割れ誘発目地を設け，クロス直貼りや塗装による仕上げ仕様とする場合，従来の代表的な目地充填材では，意匠上の不具合が生じる可能性が高くなるため，積極的に採用されてこなかった現状がある。

　具体的な不具合として，目地充填材にモルタルを採用した場合は，コンクリートとモルタルの接着界面に亀裂が生じ，仕上げ表面にその亀裂が露見する。一方，伸縮性を重視してシーリングを充填した場合は，体積減少によって躯体表面より凹みが進行してクロス表面にしわが寄ることや，指で押さえると窪む等の事象が発生する。したがって，目地を充填した部位の仕上げ表面の亀裂，しわ，窪みを防止するためには，目地形状の変化に対し，一定のひび割れ分散性，圧縮強度，体積減少が少ない材料で目地内を充填することが必要となってくる（図２）。

　そこで本工法では，珪砂とファイバー樹脂を混合して製造したPRSが，多孔質構造（ポーラス機構）を形成することで，一定の接着性，陥没抵抗性，ひび割れ分散性，圧縮強度を有することに着目して，目地充填材として採用した。

■PRS目地充填工法

〇概要

　本工法は，RC・SRC 造建物のコンクリート躯体のひび割れ誘発目地において，珪砂とファイバー樹脂を混合して製造したPRSを目地内に充填することによって，目地形状の変形にあわせ，PRSの内部に加わる圧縮力や引張力を吸収することで，直貼りクロス仕上げ面の亀裂を防止することを可能とする工法である。

　なお，本工法はコンクリート構造物あるいは部材コンクリート面の目地に適用され，内装制限が適用される壁又は天井部分に目地が露出する場合で，室内に面する目地部分の見付面積は，各面の面積の1/10以内に限られる（ただし，床面より1.2m以上）。

〇技術の特徴

・目地材のひび割れ分散性により，１本のひび割れ幅を小さくし，直貼りクロス仕上げ面に亀裂，しわ，窪みの発生を防止（写真１）する。

・使用材料がすべてプレパック材のため，施工時の材料計量が不要となり，使用材料の混合作業が容易，かつ正確に実施が可能である。

・目地内に収縮ひび割れ（写真２）を誘導する鉄筋挿入型ひび割れ制御工法（CCB工法）と併用することによって，より確実に直貼りクロス仕上げ面の変状を防止する。